河南杭氧径向流分子筛吸附器顺利开车

2009年5月23日，河南杭氧气体公司二万空分顺利开车。在该套空分中，杭氧首次试验使用自主研发的立式径向流吸附器。截至2009年7月，在正常工况下，径向流吸附器开车情况良好，工作时间长达3.5个小时。在工作期间，出口CO2含量稳定在0.35ppm左右，完全达到设计指标。立式径向流吸附器的顺利开车，表明杭氧在空气纯化技术水平又上了一个新台阶。

径向流吸附器是空分行业近些年才投入规模使用的分子筛吸附器。这种吸附器采用立式径向进气结构，主要由外壳、两层（或三层）带孔的中间环、气流分布器等组成。分子筛填装在带孔的中间环之间。工作时，空气从吸附器底部进入，然后以径向流动通过分子筛，从而吸附空气中的饱和水分、CO2以及绝大部分碳氢化合物，净化后的空气由容器顶部排出；再生时，污氮由容器顶部进入，然后以径向流动通过分子筛，带走分子筛中的水分、CO2以及绝大部分碳氢化合物，最后由容器底部排出。由于是以径向流动通过吸附剂，其迎风面积大大增加，即有效容积增加，因而缩小了吸附器的直径。这种形式的吸附器克服了以往空分常用的卧式水平床吸附器占地面积大、阻力较高等特点，具有可操作弹性大，可靠性高的特点。

作为国内空分行业的龙头企业，早在2003年，杭氧就开始着力于对该技术的研究。当时，这种技术仅被林德和法液空等少数大公司掌握，鉴于技术上的保密，从公开发表的文献看，并没有多少内容值得我们进行参考设计，这对杭氧来说是一个极大的挑战。要想完成立式径向流分子筛吸附器的设计，主要要解决两方面的问题：一是结构的强度问题，二是吸附效率问题。对于前者，杭氧有丰富的设计经验和软件支持来保证所设计的设备满足强度上的安全性。而对于后者，它还涉及到流体力学、传热学等理论，在这方面，设计人员对它的认识较少，如何设计合理的内部结构是摆在眼前的一个大难题。面对这个棘手的问题，他们没有退缩，积极搜索资料，掌握相关知识，对设备内部进行流场分析，解决了吸附床层厚度和合理的气流分布器等结构设计问题。

2008年，设计图纸全部完成，该设备在杭氧空三公司进行生产，由于是新型的结构，在生产上也碰到很多新的问题，空三公司认真负责，和设计人员、空分一厂等及时沟通，圆满地完成了生产任务。为杭氧新产品的研制做出了贡献。

河南杭氧二万空分吸附器径向流技术的顺利应用，为杭氧空气纯化径向流技术的进一步发展奠定了坚实的基础。此后，杭氧还将加快对该技术研究的步伐，努力将这种新型的结构的设备运用于更大的空分中。