大型空分设备国产化的市场前景--杭氧股份有限公司董事长毛绍融

2002年，气体分离设备行业中的杭氧、开空和川空三家企业的当年订货额就达25亿元，共订大中型空分设备59套，创历史最好水平，尤其是杭氧为主向宝钢提供的30000m3/h空分设备已顺利出氧,标志着三万等级国产化取得圆满成功。2003年2月止，行业已订大中型空分设备11套，杭氧还与北台钢厂签订了5万空分设备合同，行业形势十分喜人，为此气体分离设备行业协会请杭氧、开空和川空的老总谈了大型空分设备国产化后的前景，以下为杭氧股份有限公司董事长毛绍融对大型空分设备国产化的市场前景的看法，供广大读者参考。

2002年，杭氧经营形势十分喜人，新订大中型空分设备28套，空分设备改造合同3套，杭氧自主成套生产制造提供给上海宝钢的3万空分设备已通过考核；今年杭氧与北台钢厂又签订了5万空分设备合同，这些说明杭氧在技术进步和大型装备国产化方面已经取得了重大突破。

十几年来，杭氧的空分制造业取得了很好的成绩，从制氧机规模来看从6千、1万，到1万5千、3万， 5万空分设备的前期准备工作已经开始。从技术上来说，逐步采用了分子筛净化技术、增压膨胀机技术、规整填料塔技术、无氢制氩技术等先进技术，空分流程从经历了第四代、第五代，目前第六代空分流程技术已被广泛采用。大中型内压缩流程也已经在空分中使用。应该说，空分设备的技术得到迅速的发展，虽然和国外先进的技术有一定的差距，但基本满足国内空分市场的要求，得到了广大用户的好评。在国内市场上，国产空分设备具备相当大的竞争力。

大型空分设备的国产化，应该理解为国内企业掌握大型空分设备成套关键核心技术，并不完全是单纯的规模和容量问题。对企业来说，国产化问题是一个综合技术实力提高的问题，综合技术实力提高了，产品的档次自然就提高了，这样做很自然地能满足国家及市场的需求。当然对一些典型的产品，在国家政策的支持下，重点进行攻关，实现国产化，对技术发展和进步有促进作用。

重大装备国产化对制造厂不断提出了更高的要求，尤其是要求具有自主创新能力。

杭氧自195 5年生产出第一台空分设备以来，技术发展走过了引进吸收国外技术、自主开发创新、跟踪国际先进水平等几个阶段，整体水平有了很大提高，这几年我们注重技术基础工作，加强总体技术水平和素质的提高，提高产品的质量。

杭氧这几年创造了几十套大中型空分设备一次开车成功的业绩。目前我们的重点是在自主开发创新上，以形成自有的知识产权。但是和国外的先进技术相比，还是存在一些差距。我们在努力缩小这些差距。目前，杭氧在技术和装备能力方面已经具备为主成套设计制造5万等级空分设备的能力。

随着不锈钢、建材、汽车等用钢的发展，今年钢铁增长率在10%左右，冶金行业仍是空分设备的第一大用户。从已掌握的订货信息看，大型空分设备在冶金、石化等领域的市场前景看好。我们将以技术、服务、业绩不断赢得用户的信任。我们仍要居安思危，不断掌握核心技术，努力提升企业竞争力，积极推广应用领域，不断推动杭氧的发展，再创新的辉煌。